埋刮板机链条是埋刮板输送机中主要的工作部件之一。埋刮板输送机的各种故障都与刮板链条的运行状态有关，因此，物料的输送效果与刮板链条结构型式的选择有较大的关系。
1、埋刮板输送机链条
在粮油加工过程中，常采用埋刮板输送机来连续输送颗粒散状的物料，其输送方式有水平，倾斜和垂直等型式。刮板链条是埋刮板输送机的承载牵引构件。
1.1刮板链条构成及种类
由于埋刮板输送链条在被输送的物料中拖动，因此要防止被输送物料将链条及应回转的零件挤死。叉型链的特点是铰链处在链杆叉头部位的内部间隙大，又没有滚子，故进入铰链的物料容易排除，是专门提供给埋刮板输送机使用的输送链条。叉型链由只起到牵引作用的基本链接与完成刮送作业的刮板组成，也称之为刮板链条。根据完成刮送作业的刮板不同，其结构形式分为T形、V形、U形和H形。埋刮板输送机用叉型链在埋刮板输送行业得到广泛应用。
1.2埋刮板输送机的种类及输送链条
埋刮板输送机在水平输送时，物料受到刮板链条在运行方向上的推力及自身的重力的作用，物料层之间产生了内摩擦力。当这种内摩擦力足以克服物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随同刮板链条形成连续整体的物料流而被输送。在垂直输送时，物料受到刮板链条在运行方向上的推力。当由于横向侧压力而产生的内摩擦力及下部不断给料所产生的对上部物料的推移力，大于物料与槽壁间的外摩擦力和物料的重力时，物料就随着刮板链条形成连续的物料流而向上输送。
粮油加工工艺中，常见的埋刮板输送机多为MS型水平输送、MC型垂直输送、MZ型Z埋刮板输送3种。水平输送机一般倾角为0°～15°，如果输送是在物料完全充满机槽的情况下进行，即使倾角再大些，仍能保证物料连续不断地输送。垂直输送机倾角为30°～90°。Z埋刮板输送机输送高度一般在20m左右，水平输送距离小于30m。同时，也使用一些垂直环型刮板链条输送，如油料加工工艺中的环形浸出器和澄油箱等，其目的主要是在输送物料时完成工艺过程。
MS型水平埋刮板输送机根据输送原料可采用T形和U形刮板链条，也可采用Z形刮板链条。MC型垂直埋刮板输送机和MZ型Z埋刮板输送机常采用V形刮板链条。
2、埋刮板输送链条的选用
刮板链条是埋刮板输送机的承载牵引件，其结构形式和运行环境对物料的正常输送影响很大。埋刮板输送机各种故障大都与刮板链条的运行状态有关[3]。可以说，刮板链条运行是否正常是输送机有无故障的主要标志。刮板链条运行不正常必然会导致输送机的运行故障。适当提高刮板链条速度，缩小工作截面积，进而使物料每米重量变小；在保证强度的前提下，尽量减轻刮板链条的重量；适当降低机槽工作高度与宽度的比值，可以降低刮板链条的张力，保持链条有效运行。
2.1埋刮板输送机的承载槽高度
在粮食物料的输送中，刮板链条的速度范围一般在0.16m/s~1.00m/s，最常见的使用范围是0.20m/s~0.50m/s。刮板链条的工作空间就是埋刮板输送机承载机槽的高度。
2.2埋刮板输送链条与槽宽间隙
在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时，输送的物料是平稳的。刮板链条与壳体的合理间隙，可以使得刮板链条运行平稳，不易跑偏，从而防止卡、刮、碰等情形的发生。
2.3埋刮板输送链条的节距
刮板链条的节距与破断载荷有关。一般情况下，根据埋刮板输送机的机槽宽度可以选择刮板链条的节距。根据链条的节距选用可供选择的破断载荷。
3、V形刮板链条及其选用
粮食加工行业的埋刮板输送机，常采用的刮板链条多为T形和V形两种。MS型刮板输送机多使用T形刮板链条，对于不同机槽宽度，选定节距后，V形刮板链条的基本尺寸变化不大。MC型和MZ型刮板输送机都采用V形刮板链条，即使是相同机槽宽度和节距的V形刮板链条，其二者结构参数也有很大的区别。
3.1V形刮板链条选用中存在的问题
一般来说，根据不同型号规格的埋刮板输送机，在节距确定以后，可以根据链条的抗拉载荷来选定刮板链条。在粮食加工行业，大多习惯用刮板链条的外观尺寸来表示所选用的刮板链条。在MS型输送机选用的T形刮板链条中，一般不会出现很大的问题。对于MC型和MZ型输送机来说，都采用V形刮板链条，如果按照外形尺寸来选择V形刮板链条，就可能出现忽视抗拉载荷的问题。如果选择不当，就会产生刮板链条在正常工作状况下的断裂问题。
3.2MC型和MZ型输送机V形刮板链条对比
刮板链条在埋刮板输送机中被拖拽运动，要承受张力。在MS型、MC型和MZ型输送机中，刮板链条承受的张力是不一样的。根据设计资料可以看出，Z埋刮板输送机中的刮板链条所受的张力更大，垂直埋刮板输送机次之。由于在MC型和MZ型输送机中，刮板链条所受的张力不同，所以，同样机槽宽度情况下，二者的刮板链条也是不一样的。
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