火电厂输煤皮带粉尘治理
火电厂的燃煤在进至锅炉进行燃烧前，要经由装卸、输送、转运、筛分、以及破碎等不同的加工过程。在这个过程中，大量的煤粉尘会随之形成，严重污染电厂的大气环境。因此，有效降低粉尘排放量成为火电厂发展过程中需要重点解决的问题。输煤皮带在货料的传送中发...
火电厂的燃煤在进至锅炉进行燃烧前，要经由装卸、输送、转运、筛分、以及破碎等不同的加工过程。在这个过程中，大量的煤粉尘会随之形成，严重污染电厂的大气环境。因此，有效降低粉尘排放量成为火电厂发展过程中需要重点解决的问题。
输煤皮带在货料的传送中发挥着关键的作用，属于火电厂的尘源地之一。在犁式卸料器、卸料口、皮带受料口、以及刮板式卸料器中，把皮带上的煤置放于仓库落料口的过程中会产生大量的粉尘。同时，在煤炭位置逐渐提升的过程中，由于煤炭落下所上扬的粉尘便会从落煤口溢出且进行扩散，导致粉尘污染的产生。若缺少专设的通风过滤口对其实施排放，便会导致工厂的内部环境被严重地污染，并且对工人的身体健康造成严重的影响，进而对自然环境造成严重的污染。
在对煤料进行破碎、输送、以及运输所形成粉尘污染的关键因素在于煤粉中水分较低。因此，在运输煤料时，应充分地将煤料进行加湿，使得粉尘的形成得以抑制。将喷水抑尘系统设置于输煤皮带，不仅所消耗的费用较低，并且具有显著的效果。由于水分的影响，粉尘不易于漂浮。然而，煤料加湿程度如果过高，便会降低煤料燃烧时的效率，加大煤料的耗用量，同时也会导致烟道以及燃烧室结露现象的产生以及腐蚀速度的加快；过高的水分也易导致落煤管阻塞的形成，造成断煤状况的出现，对于工厂的正常化运转产生严重的不利影响。
主要用于物料破碎、筛分、输送、转载等环节的粉尘治理，以“微米”级的水雾为基础，再添加抑尘专用液增加湿润速度，对悬浮在空气中的粉尘进行有效的吸附、聚结成团并沉降，极大的提高了除尘效率。
1）抑尘效率高，针对10um以下煤粉，在各转运点抑尘效果达到95%以上。
2）水雾颗粒细腻，对燃煤的湿度增重比仅为0.02%~0.05%，不影响燃煤的燃烧效率，影响基本可忽略不计。
3）相对于以前在燃煤电厂中常用的喷水抑尘，微雾抑尘耗水量小、无二次污染，冬季能够正常运行，可靠性高。
4）由于抑尘效果好，从而极大降低了煤粉极具爆炸的几率，减少消防设施投人。
5）雾化效果好，基本不会造成燃煤在皮带机上的粘煤和堵煤。
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