刮板机

    我们都知道传动滚筒是输送机传递动力的部件。传动滚筒表面有裸露光钢面，人字形和菱形花纹橡胶覆面。小功率、小带宽及环境干燥时可采用裸露光钢面。传动滚筒应用广泛，这和它的种类是有很大关系的。
    1、传动滚筒按照驱动方式可分为外驱动式、内驱动式和外驱动式，即驱动装置放在传动滚筒外面，减速器直接同传动滚筒输入轴相联。内驱动式，即将驱动装置全部放在传动滚筒内，此种方式又称为电动滚筒。如果仅将减速器装入在筒内，称为齿轮滚筒，或称外装式减速滚筒，适用于大功率带式输送机。
    2、传动滚筒按照外形可分为鼓形古铜，叶片式滚筒，沟槽胶面滚筒。鼓形滚筒。用钢板卷圆焊接而成，中间部分筒径大于二边筒径约几毫米，目的是防止输送带跑偏。叶片式滚筒。滚筒由许多横向叶片组成，目的是便于清洁输送带，此类滚筒又称为自清扫滚筒。如果将叶片改为圆钢棒，称为棒式滚筒。沟槽胶面滚筒。滚筒的护面开上菱形、人字形、直线形、环形、梯形则分别称为菱形动滚筒护面常选用菱形和人字形。
    3、传动滚筒按照功能可分为真空滚筒，磁力滚筒，轮胎滚筒，以及陶瓷滚筒，真空滚筒。为增大输送带同滚筒之间的摩擦力，在滚筒装有真空泵或外接真空泵，使输送带同滚筒包角之间成真空，增大摩擦力。但由于结构复杂，真空滚筒尚未得到推广。磁力滚筒，滚筒内装有磁铁，如输送带下层为磁性覆盖胶，根据异性相吸作用，能增大摩擦力。陶瓷滚筒，滚筒护面由许多陶瓷片镶成，一方面可增大摩擦力，另一方面便于清扫。
    以上是传动滚筒的类型，我们了解了传动滚筒的种类，在购买时可以根据它们的性能特点来进行选购。

传动滚筒是皮带机的主动轮，传递动力的主要部件；其驱动带式输送机的方式有单滚筒、双滚筒及多滚筒之分；单滚筒多用于功率不太大的输送机上，如煤矿地面运输及选煤厂等处；井下带式输送机一般均采用双滚筒，以使输送机结构紧凑。

传动滚筒表面可以裸露光钢面，也可以附胶，如：人字形和菱形花纹橡胶覆面；小功率、小带宽及环境干燥时可采用裸露光钢面；人字形花纹胶面摩擦系数大，防滑性和排水性好，但有方向性；菱形胶面用于双向运行的皮带输送机。

传动滚筒分类

传动滚筒从制作材料上来分有钢板卷制焊接、铸钢及铸铁3种；从结构型式上来分有装配辐板式、辐条式、整体辐板式3种；另外，滚筒表面也有光面、包胶、铸胶等型式；其中，以钢板焊接装配辐板式铸胶滚筒应用最为广泛。

传动滚筒技术指标

最小传动滚筒直径D的选取：

D=c*d ，mm

式中 d——芯层厚度或钢绳直径，mm

c——系数，棉织物取80，尼龙取90，聚酯取108，钢绳芯取145.

传动滚筒保养方法

1、对于传动滚筒上的粉尘等异物要定期清理；

2、对于滚筒壳与端盖焊接处是否牢固要做定期检查；

3、要保持传动滚筒良好的润滑性，降低摩擦对传动滚筒的损害；

4、要避免传动滚筒超负荷运转，延长其使用寿命。

传动滚筒制动失灵原因：

1、气压出现异常；

2、刹车制动块受到损伤；

3、传动滚筒两侧的制动盘缺损；

4、操作制动开关系统发生故障；

5、传动滚筒的动力传递系统没有及时切断动力；

6、带式摩擦制动松动或者摩擦因数下降。

传动滚筒安装的注意事项：

1、装轴前把传动滚筒内部清理干净；

2、游动轴承座安装时要求轴承两侧有相等游隙；

3、传动滚筒需进行静平衡检测，其精度等级为G40；

4、焊接处焊缝高度大于幅板厚度。

传动滚筒结构：

传动滚筒现在应用已经很普遍了，为了适应不同的环境，厂家也对产品进行了升级，制作了不同型号规格的产品。说到这，我们要想很好的使用一件机械产品，那么首先我们就要了解一下它的结构，今天就为大家介绍一下传动滚筒的结构，一起来了解一下。

　　传动滚筒是由轴、轴承座、辐板、筒体组成，表面覆盖橡胶以增大驱动滚筒与输送带间的摩擦系数，轴承座内装调心滚子轴承，保证了支撑的稳定性，又保证了转动灵活。

　　当驱动装置运转时，驱动装置中的扭矩传送到传动滚筒轴上，再由轴通过内部胀套(或者键)连接进而把扭矩传送到筒体上，由于滚筒与皮带之间的摩擦力，最后将扭矩传送到皮带上带动整条皮带机的运转。

　　我们在使用中不仅要了解传动滚筒的结构而且也要注意它的使用规范、保养方法。我们在使用中应定期检查滚筒转动是否有卡死现象，轴承座应定期添加锂基润滑脂。

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