滚筒的设计及选型：
选择滚筒的规格型号，请参照以下基本原则：
1. 确定输送物品的尺寸、重量、特性、输送场合和环境。
2．根据输送物品的重量及平稳性，来确定滚筒的间距。必须任何时候都至少有三支滚筒与输送物接触，根据输送物品的重量及软袋包装尺寸，可以增加滚筒的数量来减轻单支滚筒的承重，使输送物平稳输送。
3．对于输送物品底部尺寸较大的情况，在不影响正常输送和安全情况下，可以使滚筒面高于机身面，使物品顺畅输送。
4．对于转弯滚筒输送机的设计选型：锥滚锥度的选择一般是3.6度，转弯半径一般是790mm和840mm，转弯半径和锥滚锥度可以根据实际使用场合选择设计，但是锥滚的管径延长线应指向转弯半径圆心。
RL=滚筒有效长度（mm） EL=滚筒有效长度+黑色护套的总长（mm）
BL=滚筒有效长度+黑色护套的总长+PP黄色端盖的总长（mm）
AGL=滚筒轴心长度（mm） R=转弯半径（mm）
5．锥形滚筒多用于滚筒输送机弧段，可保证物体在圆弧段上的平稳输送。
6．在潮湿的环境下或酸碱性腐蚀的环境下，应选择不锈钢滚筒，必要时配以不锈钢轴心。
7．若选用配有塑钢链轮及端盖的滚筒，输送配置将运行得非常顺畅且安静。
8．当您要求在输送驱动装置工作的情况下，物品能在输送线上停止和暂存，而运行阻力无明显增加，应选用堆积式输送滚筒。
滚筒心轴标准直径为：8、10、12、15、20
滚筒轴心安装方式：
A-内牙螺纹式轴心；
B-外牙螺纹式轴心；
C-双扁弹簧式轴心；
D-双扁式固定轴心；
E-单扁弹簧式轴心；
F-六角轴弹簧式轴心；
G-双边开口销式轴心；
H-弹簧压入式轴心；
滚筒端盖安装方式：
A-塑钢端盖；
B-金属端盖+冲压轴承；
C-金属端盖+精密双面密封轴承；
D-焊接车制端盖；
滚筒的传动方式有多种类型，有链条式传动、同步带式传动、V型带式传动、
O型带式传等。通常链条式传动滚筒的链轮参数为08B型，也可以选择其他型号，具体参数及选型可随时咨询我司。
我们都知道传动滚筒是输送机传递动力的部件。传动滚筒表面有裸露光钢面，人字形和菱形花纹橡胶覆面。小功率、小带宽及环境干燥时可采用裸露光钢面。传动滚筒应用广泛，这和它的种类是有很大关系的。
1、传动滚筒按照驱动方式可分为外驱动式、内驱动式和外驱动式，即驱动装置放在传动滚筒外面，减速器直接同传动滚筒输入轴相联。内驱动式，即将驱动装置全部放在传动滚筒内，此种方式又称为电动滚筒。如果仅将减速器装入在筒内，称为齿轮滚筒，或称外装式减速滚筒，适用于大功率带式输送机。
2、传动滚筒按照外形可分为鼓形古铜，叶片式滚筒，沟槽胶面滚筒。鼓形滚筒。用钢板卷圆焊接而成，中间部分筒径大于二边筒径约几毫米，目的是防止输送带跑偏。叶片式滚筒。滚筒由许多横向叶片组成，目的是便于清洁输送带，此类滚筒又称为自清扫滚筒。如果将叶片改为圆钢棒，称为棒式滚筒。沟槽胶面滚筒。滚筒的护面开上菱形、人字形、直线形、环形、梯形则分别称为菱形动滚筒护面常选用菱形和人字形。
3、传动滚筒按照功能可分为真空滚筒，磁力滚筒，轮胎滚筒，以及陶瓷滚筒，真空滚筒。为增大输送带同滚筒之间的摩擦力，在滚筒装有真空泵或外接真空泵，使输送带同滚筒包角之间成真空，增大摩擦力。但由于结构复杂，真空滚筒尚未得到推广。磁力滚筒，滚筒内装有磁铁，如输送带下层为磁性覆盖胶，根据异性相吸作用，能增大摩擦力。陶瓷滚筒，滚筒护面由许多陶瓷片镶成，一方面可增大摩擦力，另一方面便于清扫。
以上是传动滚筒的类型，我们了解了传动滚筒的种类，在购买时可以根据它们的性能特点来进行选购
对于转弯滚筒输送机的设计选型：锥滚锥度的选择一般是3.6度，转弯半径一般是790mm和840mm，转弯半径和锥滚锥度可以根据实际使用场合选择设计，但是锥滚的管径延长线应指向转弯半径圆心。
RL=滚筒有效长度（mm） EL=滚筒有效长度+黑色护套的总长（mm）
BL=滚筒有效长度+黑色护套的总长+PP黄色端盖的总长（mm）
AGL=滚筒轴心长度（mm） R=转弯半径（mm）
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