皮带输送机在进行输送物料时跑偏的机率高，常常导致皮带输送机的正常运转，从而影响整条皮带输送线的输送效率。昱音作为皮带输送机的专业生产厂商为大家整理了一些皮带输送机常见跑偏的解决措施。
调速皮带输送机托辊前后位置以及两侧的高低解决跑偏问题：对于机架歪斜、物料分布不均匀以及机械振动等原因形成的跑偏可以采用如下方法对皮带进行纠正跑偏处理：把托辊支架的安装改成长孔加上调速垫片，这样可以改善调整幅度。皮带向着哪一个方向，就把托辊组朝向皮带运行的方向进行前移，或者把另外一侧向后移动，直到调整到合理位置为止。
安装自动调心托辊组：每隔六至十组托辊安装一组自动调心托辊，这样可以通过阻挡者托辊在水平内方向转动阻挡、产生横向的推力使得皮带自动向，从而达到调整皮带跑偏的目的。调整皮带的张紧程度解决皮带跑偏；针对皮带松弛以及机架歪斜所引起的皮带跑偏可以采用如下方法进行纠偏：垂直张紧处上部的两个改向滚筒除了应该与皮带长度方向垂直外，还应该垂直于重力垂线。张紧滚筒在皮带运转过程中，两个轴承座应该同时平移，这样会保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。
另外，随着技术以及科技的进步，托辊组研究发展也是日新月异，出现了前倾型的结构以及空载托辊组有V型结构。这样的托辊组可以有效缓解皮带跑偏的现象，这样的新设备应该在一些工矿企业大力度推行。皮带输送机运转过程中出现撒料情况的处理：皮带输送机在正常运转过程中会出现撒料的情况，这个现象是很多皮带机共有的现象。总体说，皮带输送机撒料的原因也是多方面的，几种常见的皮带输送机撒料的原因：
1、 皮带输送机转载点处的撒料
撒料原因分析：转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带输送机严重过载时，它的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护保养上得到解决。
2、 带式输送机的凹段皮带悬空时撒料
撒料原因分析：撒料原因凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。
因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。
3、 皮带输送机皮带跑偏时的撒料
撒料原因分析：皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是调整皮带的跑偏。
为此，需要经常性对皮带机进行保养和维护，每天检查传动马达以及减速机是否运转正常，皮带是否松动，当发现松动应该及时调整；每个月应检查皮带是否拉长，若是拉长，需要赶紧更换新皮带；并要及时检查皮带内侧是否有杂物，当发现应该赶紧清除；每个月要检查传动链轮与链条的吻合度，并及时调整；每个月要及时检查滚筒转动是否灵活，上面是否沾料，并及时清除；每个月要用气枪吹去控制箱内灰尘，防止故障的发生；每年做一次大保养，严格检查配件损坏程度。
皮带机出现的跑偏以及撒料现象会对企业正常生产产生一定的影响，设备维修人员应该定期或者不定期对皮带机进行维护和保养，使设备在良好状态下运转。
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