刮板机

本产品执行标准：MT821-2006 一、用途和特征 托辊主要用于带式输送机皮带的承载及调心，使皮带上的物料流畅的运输到皮带机尾端，进行卸载。 托辊主要特征； 1、密封性必须良好。 2、...

本产品执行标准：MT821-2006

 

一、用途和特征

托辊主要用于带式输送机皮带的承载及调心，使皮带上的物料流畅的运输到皮带机尾端，进行卸载。

托辊主要特征；

1、密封性必须良好。

2、能承受一定的轴向载荷。

3、运转平稳，无阻滞现象。

4、通用性和互换性高。

5、易于更换。

6、拆卸方便，维护性强，可靠性高。

二、使用环境条件

本系列托辊可以用在煤尘、淋水、潮湿的环境中，具有防尘、防水、耐腐蚀的特性。

环境温度在-100C～400C能正常运转。

三、零件说明

1：管体采用20号钢质无缝管，其各项质量性能指标符合MT/T1019-2006中的规定；

2：轴承座采用铸钢件，物理性能大于HT150；

3：轴承采用MT/T655-1997中的规定的系列；

4：托辊轴采用45号钢，机械物理性能大于Q235-A钢；

5：密封采用迷宫式密封，性能良好，能有效防止煤尘和水进入轴承；

6：托辊使用的润滑脂的质量指标符合下表规定。

项目	质量指标
滴点，0C	≥175
针入度（250C、60次），0.1mm	265～295
剪切安定性，十万次针入度	≤350
耐水性（加水10%，剪切十万次针入度）	≤375
游离碱，NaOH%	≤0.1
氧化安定性（1000C、100h、0.78MPa）压力降，MPa	≤0.35
机械杂质（酸分介法）	无杂质
轴承防锈（520C、48h、湿度）	≥2级
相似粘度（-200C，D=10/s），P	≤15000
使用寿命（在托辊轴承中使用），h	≥20000

 

四、技术性能

1、径向圆跳动

托辊直径	托辊长度
	＜460	460～950	950～1600	＞1600
φ76～φ108	0.5	0.7	1.3	1.5
φ133～φ159	0.7	1.00	1.5	1.8
φ194～φ245	1.0	1.2	1.7	2.1

 

2、轴向窜动

在500N轴向载荷作用下，托辊轴向窜动值不大于1.2mm。

3、旋转阻力

 

托辊直径 mm		托辊长度 mm	旋转阻力  N
φ76	非接触式	≤460	2.0
		＞460	2.5
φ89	非接触式	≤460	2.5
		＞460	3.0
φ108	非接触式	≤460	3.0
		＞460	3.5
φ133	非接触式	≤460	3.0
		＞460	3.5
φ159	非接触式	≤460	3.0
		＞460	3.5
φ194	非接触式	≤460	3.5
		＞460	4.0

 

4、跌落强度

托辊水平与垂直跌落试验后符合下列要求：

a）          所有零件和焊缝不出现损伤和脱出；

b）          跌落后托辊轴向位移不大于1.2mm；

c）          托辊管体与轴承座不松动；

d）          跌落后的托辊其旋转阻力值不大于MT821-2006表3中的1.5倍。

5、轴向载荷

 

托辊直径  mm	施加的轴向载荷 KN
φ76～φ108	10
φ133～φ159	15
φ194～φ245	20

 

6、密封性能

a）煤尘密封性能

托辊以1450r/min的转速运转200h后，煤尘进入轴承润滑脂中的含量不超过0.8%，托辊仍然正常运转。

b)浸水密封性能(非接触式)

托辊在清水中以1450r/min的转速运转24h后，其进水量不超过150g。

c）淋水密封性能(非接触式)

托辊以1450r/min的转速运转120h后，其进水量不超过250g。

7、使用寿命

托辊使用寿命大于20000h。

五、工作原理

托辊通过输送带与托辊之间的摩擦力带到托辊管体、轴承座及轴承外圈、密封圈做旋转运动，与输送带并同其一起实现物流的传输。

根据不同的输送机结构选用相应的托辊安装方式。可参照带式输送机说明书进行安装调整。

六、使用与操作

1.托辊使用前应仔细检查外观有无严重磕碰受损现象，旋转托辊应转动灵活，无卡阻。

2.托辊的安装距离应视物流的种类和输送机特点运量大小经科学计算而定，避免过疏或过密安装。

3.托辊安装应适应避免相互间磨碰。

七、保养与维修

1.托辊正常使用寿命20000h以上，一般不需维修。但根据使用场所和负荷的大小，应制定相应的维修日期，及时清洗注油维修，及时清理浮煤。对有异常声响和不转的托辊要及时更换。

2.更换轴承时，必须使轴承保持架开口向外，轴承装入托辊后，应保持适当的游隙，不得压死。

3.迷宫密封件应采用原厂配件，装配时应分别装入托辊内，不得套在一起装配。

4.使用中托辊，应严防重物击砸托辊管体。

5.为确保托辊密封性能及使用性能，禁止随意拆卸托辊。

 

八、故障分析与排除

故障现象	原因分析	排除方法	备 注
不转或过紧	无润滑油 轴承损坏 密封件破坏	注油更换新件
发生异常声响	轴承损坏	更换新件
轴向窜动过大	密封件磨损	更换新件

 

九、运输和贮存

1.托辊发货时要打捆包装，包装要牢固可靠。

2.托辊应在干燥通风的库房内存放，贮存时下部要垫起垫脚，防止水的侵蚀。

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